Sonderanfertigung und Installation einer effizienten Mehrblattsäge
Veranlassung zur Durchführung der Maßnahme
Die vorliegende Maßnahme zielt auf eine verbesserte Ressourceneffizienz im ersten Prozessschritt (dem Holzzuschnitt) beim Einsatz des „Rohprodukts Holz“ mit positiven Effekten auf die Energieeffizienz ab. Eine speziell nach den individuellen Anforderungen des Unternehmens konstruierte ressourceneffiziente, leistungsstärkere Anlage ersetzt die aktuellen Anlagen. Dadurch lassen sich verbesserte Arbeitsverhältnisse sowie eine ökologischere Ressourcen- und Energienutzung mit den folgenden Aspekten erreichen:
Arbeitserleichterung:
Die Holzbohlen werden der Säge durch eine Vakuum-Entstaplung zugeführt. Dadurch ergibt sich eine deutlich geringere körperliche Belastung für die Mitarbeiter.
Mehr Durchsatz:
Durch das kontinuierliche Beschicken der Anlage ist eine Erhöhung der Inputmenge (und Outputmenge) möglich. Die Geschwindigkeit des Prozesses ist durch die Automatisierung höher, wodurch der Materialfluss innerhalb der Maschine sowie der Durchsatz je Zeiteinheit höher sind. Der anfallende Verschnitt wird automatisch gesammelt.
Verbesserte Verschnittsoptimierung:
Durch eine höhere Anzahl an Kreissägenblättern und die Möglichkeit zur Blattverstellung wird zum einen die Anzahl an Teilen reduziert, die erneut den Prozess durchlaufen müssen (keine bzw. weniger Rückführung von Bohlen). Zum anderen wird die Menge des gesamten Verschnitts reduziert. Im Gegensatz zum aktuellen Prozess können auch mehrere Profilbreiten (für unterschiedliche Aufträge) parallel hergestellt werden.
Verringerter Mitarbeiterbedarf:
Die aktuell sechs Mitarbeiter an den drei Sägen werden auf zwei Mitarbeiter reduziert. Die übrigen Mitarbeiter werden im Unternehmen in anderen Prozessen (u.a. Qualitätssicherung, Auftragssteuerung) eingesetzt.
Höhere Effizienz:
Der höhere Durchsatz der Anlage sorgt dafür, dass Aufträge mit reduzierten Fertigungszeiten bearbeitet werden können, die Materialflusskomplexität reduziert wird und somit auch die Flexibilität steigt.
Geringere Lärmentwicklung:
Die neue Anlage wird über eine bessere Schalldämmung und leisere Antriebe verfügen.
Bessere Ergonomie und Handling:
Die Rohwaren werden einfacher handhabbar sein, viele körperlich anstrengende Arbeiten, wie das Heben, Wenden und Ausrichten der bis zu 80 kg schweren Bohlen entfallen. Außerdem wird die Arbeit an der Bedieneinheit der Anlage im Stehen und Sitzen möglich sein.
Geringerer Stromverbrauch:
Durch die Reduzierung der Anzahl der Sägen und der Späneabsaugung von drei auf eins wird der Stromverbrauch deutlich reduziert. Außerdem wird der Antrieb der Säge effizienter sein, als die aktuellen.
Weniger Anfahrten des Gabelstaplers:
Die Transportwege des Gabelstaplers werden durch zwei Aspekte reduziert. Zum einen muss zur Bestückung der Anlage und Entsorgung des Verschnitts nur noch eine Säge angefahren werden. Zum anderen wird die Menge des Verschnitts reduziert, wodurch dieser weniger oft abtransportiert werden muss.